T型点胶阀来厂考察「多图」

点胶机常见问题

点胶机***常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

1、胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。/2、太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。目测法：检验人员用眼睛观察粘接件接头处有无裂纹、裂缝和缺胶现象。锥形斜式针头产生的背压***少， 液体流动***顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 更好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

3、出胶大小不一致

4、当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

5、进气压力调压表应设定于比厂内更低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

6、胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

7、***后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。

8、流速太慢

9、流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。

10、管路若无需要应愈短愈好。

11、除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

12、流体内的气泡

13、过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

 

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      液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。随着日新月异的工业需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的以超高精密高水准控制和多样化及***性发展。

无论胶粘剂的粘度变化与否，胶点始终恒定。2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空，确保了高度精准的点胶效果。3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。4、独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单，每种流体每次点胶只需编程一次即可。5、同时显示所有点胶参数，流程控制大为简化 。行业应用：点胶阀广泛应用于电子、机械、制药、包装、家具、食品、建筑等其它行业。LED点胶机LED设备，于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。现今LED点胶机大致可分为两类：一类是气压式的，一种是计量式的。由于LED荧光粉的胶量要求非常精que，而气压式的会随着气压大小的不同，胶量会发生较大的变化，所以气压式点胶机根本瞒足不了LED行业的需求，故而称不上LED点胶机。